一、選配

        根據R、Q₀、t₀、t_k、液體管路及閥件的阻力損失來進行，步驟：

        確定膨脹閥兩端的壓力差確定閥的形式，選擇閥的型號與規格；

        確定閥兩端的壓力差：

        △P=PK-∑△Pi-Po(KPa)

        式中：PK—冷凝壓力，KPa，∑△Pi—為△P1+△P2+△P3+△P4（△P1為液體管路阻力損失；△P2為彎頭、閥件等得阻力損失；△P3為液體管升高得壓力損失，△P3=ρgh；△P4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar）o—蒸發壓力，KPa。

        確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發器中的壓力降而定。對R22系統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。

        選擇閥的型號和規格：根據才計算的膨脹閥前后的△P與蒸發溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。為了簡化選配的手續，也可以按設計講述措施進行，現配熱力膨脹閥的型號與規格，必須根據制冷系統所采用的制冷劑的種類、蒸發溫度的范圍和蒸發器的熱負荷的大小來進行，選擇時應符合下述要求：

        所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20-30%。

        對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70-80%，但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍。

        選擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管路的壓力降，以得出閥前后的壓差，再根據制造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

        二、安裝

        安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構部分；

        安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝；

        安裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因此感溫包應比閥體裝得低一些；

        感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回所管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上；

        感溫包絕不能置于有積液的管路上；

        若蒸發器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前；

        感溫包通常安置于蒸發器回氣管上，并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應將氧化皮清除干凈，露出金屬本色；

        當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。

（摘自中國制冷網）