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摘要:介紹一種利用制冷系統保證果蔬保鮮冷庫的高濕度的方法
關鍵詞:保鮮|冷庫|高濕度
果蔬保鮮冷庫建成后,驗收往往以降溫速度的快慢作為衡量標準,但是,在貯藏保鮮效果方面卻大多不盡人意,其中主要的因素是濕度過低。大多數果蔬的推薦濕度條件是相對濕度為90%—95%,而庫內濕度達到85%都很難。采取包裝箱內加薄膜袋的方法雖然可減少果蔬水分散失,卻減緩了產品的降溫速度,增加了小環境中有害氣體的高濃度積累,也造成了產品的降溫速度,增加了小環境中有害氣體的高濃度積累,也造成了產品貯藏壽命縮短和保鮮效果下降等問題。
實際上,通過制冷系統的配置,也可達到增加和保持環境高濕度的效果。
1、蒸發溫度與庫內相對濕度的關系
蒸發器,又稱冷風機。是制冷系統中與冷庫進行熱交換,減低冷庫溫度的重要制冷部件。在制冷系統運行中,蒸發器的表面溫度為蒸發溫度,蒸發溫度與庫溫的溫差(△t)越大,冷庫的降溫速度越快,在同等換熱量條件下,需要的蒸發器表面積(蒸發面積)越小。同時,加大冷風機的風速也可以加大換熱量。
那么,加大△t,減小蒸發面積,并加大冷風機風扇的風速是否可以在同樣大小與貯存量條件的冷庫中降低投資成本呢?答案是肯定的。目前,大多數冷庫設計為迎合投資方的低造價要求和提高工程利潤,工程商安全不考慮冷庫的保鮮使用效果,一味地加大溫差與風速,減少冷風機的蒸發面積,結果導致投資方在貯藏果蔬時受到嚴重的經濟損失。
其中的主要原因是冷庫的相對濕度與△t以及風速有著直接的關系。
表1 冷風機蒸發溫度與庫溫的溫差對應庫內的相對濕度
項 目
數值比較
蒸發溫度與庫溫的溫差/℃
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
庫內的相對
濕度/%
98
95
92
90
87
85
83
81
73
77
75
72
70
一般冷庫的△t大多為10℃,從表1可以看出,此時的庫內相對濕度僅有70%。要想將庫內相對濕度提高到90%,則△t應為5℃。這是由于溫差越大,空氣中的水分凝結在冷風機蒸發翅片上的機會越大。同時,大風速會使單位時間內庫內空氣接觸翅片的次數增多,也會增加水分的凝結。所以,在大溫差冷庫實際應用中,則會發現冷風機的結霜速度很快,化霜次數增加。
因此,大溫差冷風機的冷庫,在使用大的加濕器條件下,庫內濕度也很難達到90%以上就是這個道理。再多的空氣水分也會被冷風機凝結變成化霜水了。
2、升高蒸發溫度的配置
按照果蔬保鮮的要求,庫內溫度的設置是一定的,那么,要想減少△t勢必要提高冷風機的蒸發溫度。如對于0℃冷庫來說,蒸發溫度應該從-10℃升高到-5℃才能保證庫內的相對濕度達到90%。
對于一個特定的冷庫來說,需求冷量是一定的。而冷風機在升高蒸發溫度后換熱量會大幅度減小,要想保證冷庫的冷量需求,必須加大換熱蒸發面積。
表2 國產冷風機在不同溫差條件下的換熱量
冷風機型號
蒸發面積/m2
風機風量/(m3·h-1)
換熱量/W
△t=10
℃
△t=9
△t=8
△t=7
△t=6
△t=5
DD-7
7
1700
1500
1320
1155
980
792
DD-12
12
3400
2527
2230
1962
1717
1457
1177
DD-15
15
3162
2790
2455
2148
2823
1473
DD-22
22
5100
4216
3720
3274
2864
2430
1963
DD-30
30
6600
6369
5620
4946
4327
3672
2966
DD-40
40
8432
7440
6547
5729
4861
3927
DD-60
60
12000
13283
11720
10314
9024
7657
6186
DD-80
80
17997
15880
13974
12228
10375
8381
DD-100
100
18000
21080
18600
16368
14322
12152
9817
DD-120
120
26475
23360
20557
17987
15262
12329
DD-140
140
24000
30906
27270
23998
20998
17816
14393
DD-160
160
35292
31140
27403
23978
20345
16435
DD-200
200
42409
37420
32930
28813
24448
19749
從表2可以看出,0℃庫溫,如果蒸發溫度從-10℃(△t=10℃)升高為-5℃(△t=5℃),其蒸發面積需要擴大一倍。對于壓縮機組來說,蒸發溫度升高,相應的制冷量也將升高,參見表3。
表3 比澤爾壓縮機不同蒸發溫度條件下的制冷量
壓縮機
型號
名義
功率
(KW)
冷凝
溫度
(45℃)
R22制冷劑在不同蒸發溫度的壓縮機制冷量/W
-10℃
-9℃
-8℃
-7℃
-6℃
-5℃
2HC-2.2
2
2930
3070
3200
3340
3490
3640
3FC-3.2
3
4220
4400
4590
4790
4990
5200
2CC-4.2
4
7340
7680
8030
8380
8750
9130
4FC-5.2
5
8360
9150
9570
10000
10440
4DC-7.2
12580
13160
13760
14370
15000
15650
4CC-9.2
9
15220
15910
16630
17360
18110
18890
4TCS-12.2
20300
21200
22100
23000
25000
4PCS-15.2
24200
25200
26300
27500
28600
29800
4NCS-20.2
20
28000
29200
30500
31800
33200
34600
從表3可以看出,在同等制冷量條件下,蒸發溫度升高,相應的制冷壓縮機選型上可以減小一個型號,在這方面相應的投資也會減小。
3、制冷設備投資與保鮮效果的分析
在保證冷庫冷量前提下,提高蒸發溫度,相應的需要加大冷風機的型號,減小制冷壓縮機的型號,總的投資情況介紹如下:
以180m3,聚氨酯庫板進行保溫的果蔬庫為例,貯藏量40t,日進貨量4t,需求冷量為13900W。
方案1 以△t=10℃的條件配置,R22制冷劑,風冷冷凝機組,制冷工況為-10/45℃。庫內相對濕度70%。
壓縮機配置4CC-9.2制冷量15220w,余量1.09。機組價格17000元。
冷風機配置DD-80,換熱量17997w,余量1.29。冷風機價格5200元。
方案2 以△t=5℃的條件配置,R22制冷劑,風冷冷凝機組,制冷工況為-5/45℃。庫內相對濕度90%。
壓縮機配置4DC-7.2制冷量15650w,余量1.13。機組價格14300元。
冷風機配置DD-160換熱量16435w,余量1.18。冷風機價格10100元。
由于其它安裝、控制費用相同,這里就不一一列舉。
比較上述兩種方案可以發現方案1的造價比方案2減小2200元。
但是,如果以庫內相對濕度為90%的方案2比方案1每月可減少果蔬失水2%計算,可減少失重損耗800kg,以每公斤果蔬2.5元計算,就可減少損失2000元。如果加上失水造成的品質下降,貯藏時間縮短等因素,使間接的經濟損失會更大。同時,由于議案可減少化霜次數,也減少了電熱化霜耗電量和庫溫波動增加的壓縮機耗電量,設備的運行費用也會更加節省。
4、結論
提高保鮮冷庫的蒸發溫度,雖然在首次投資上有所加大,但是,在保鮮效果與節能方面意義更大。從上述的計算結果來看,1個月的運行就可將多投資的部分節省下來。
對于單間冷庫超過200t貯存量的制冷設備,提高蒸發溫度的方案雖然投資相應增加,其它的節能和保鮮效果更加明顯。
如果多間冷庫采用并聯壓縮機組制冷系統,不但可以各間冷庫冷量需求上自動精確調配,達到更加節能的效果,同時由于加大了冷風機的蒸發面積,在進貨量加大或將冷庫改為預冷庫使用時,還可通過調節蒸發溫度來滿足已經大幅提高冷庫的需冷量。
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